Zarządzanie i optymalizacja zapasów zaopatrzeniowych i zapasów wyrobów gotowych
Opis
Jednym z najważniejszych zadań logistyki jest utrzymanie odpowiedniej ilości asortymentu i zapasów w przedsiębiorstwie. Jest to zadanie bardzo istotne z uwagi na wysokie koszty utrzymania zapasów (koszty zamrożonych kapitałów). Szczególnie istotnymi są zbyt wysokie zapasy, nie mające odzwierciedlenia w rzeczywistych potrzebach, co może być przyczyną przestojów ciągów produkcyjnych i utraconych przychodów przy zbyt niskim ich poziomie.
Utrzymanie określonej ilości dóbr w formie zapasów, w celu ich wykorzystania w przyszłości wymaga inwestycji kapitałowej przedsiębiorstwa. Byłoby oczywiście rzeczą idealną, gdyby popyt i podaż były zawsze tak skoordynowane, aby nie występowało zapotrzebowanie na zapasy. Ponieważ znajomość przyszłego popytu jest najczęściej mniejszą lub większą niewiadomą, ponadto nie zawsze można zapewnić niezbędne dostawy produktów w każdym czasie w przypadku wystąpienia na nie zapotrzebowania, utrzymuje się zapasy w celu pełnego zapewnienia dostępności produktów oraz minimalizacji całkowitych kosztów produkcji i dystrybucji.
Jest szereg przyczyn utrzymania zapasów, do których należy zaliczyć:
- poprawa poziomu obsługi klienta,
- zabezpieczenie przedsiębiorstwa przed nieterminowymi dostawami,
- osiągnięcie określonych korzyści w pionie zaopatrzenia i transportu,
- uzyskanie upustów cenowych przy zakupie określonych partii towarów,
- zabezpieczenie przed zmianami cen,
- ochrona przed niespodziewanymi zmianami popytu,
- utrzymanie ciągłości procesów produkcyjnych.
Określone ilości asortymentu i zapasów, wspiera działania marketingowe przedsiębiorstwa. Produkty mogą być utrzymywane w formie zapasów w pobliżu miejsc wystąpienia na nie popytu. Takie działania są z korzyścią dla klientów, którzy pragną bądź muszą mieć dostęp do zapasów lub wymagają od producentów i dostawców krótkich okresów dostaw. Dla przedsiębiorstwa dostarczającego te produkty może to oznaczać wzmocnienie swojej przewagi konkurencyjnej na rynku i zmniejszenie utraconych możliwości sprzedaży.
Osoby funkcyjne odpowiedzialne za wielkości zapasów oraz zarządzanie nimi w łańcuchu logistycznym bardzo często stają przed wieloma problemami z tym związanymi. Do najważniejszych problemów decyzyjnych podejmowanych w przedsiębiorstwie w zakresie zarządzania zapasami należą:
- wybór pozycji, których zapasy powinny być utrzymywane,
- określenie wielkości zapasów na składzie,
- określenie wielkości zamawianych partii,
- określenie czasu składania zamówień,
- opracowanie systemu kontroli zapasów.
Głównym celem szkolenia jest szczegółowa analiza zapasów w przedsiębiorstwie, określenie optymalnych ich ilości przeznaczonych do potrzeb produkcyjnych i rynkowych, określenie zapasów maksymalnych i minimalnych, kosztów zamrożonych kapitałów oraz analiza i wykorzystanie różnych systemów zarządzania zapasami.
Po zakończeniu poszczególnych dni szkoleniowych możliwe jest skorzystanie z nieodpłatnych konsultacji z trenerem, dotyczących uszczegółowienia zagadnień omawianych podczas szkolenia i przełożenia tematyki na bazę poszczególnych przedsiębiorstw. Umożliwi to uczestnikom przedyskutować w praktyce problemy napotykane w przedsiębiorstwie i wypracować sposoby i możliwości ich rozwiązania, jak również, pokazać praktyczne zastosowanie poszczególnych narzędzi omawianych w trakcie szkolenia.
Cele szkolenia
Zasadniczym celem szkolenia jest szczegółowa analiza zapasów w przedsiębiorstwie, określenie optymalnych ilości zapasów dostosowanych do potrzeb produkcyjnych i rynkowych, określenie zapasów maksymalnych, zapasów bezpieczeństwa, kosztów zamrożonych kapitałów oraz analiza i wykorzystanie różnych systemów zarządzania zapasami.
Profil uczestnika
Szkolenie skierowane jest do pracowników wszystkich komórek organizacyjnych łańcucha logistycznego (szczególnie zakupów, zaopatrzenia, dystrybucji i planowania) uczestniczących w zarządzaniu zapasami (zarówno surowcowymi, jak i wyrobów gotowych).
Korzyści dla uczestników
Podczas wykładów, ćwiczeń oraz konwersatoriów zakłada się osiągnąć wiele istotnych korzyści, które umożliwią kierowniczej kadrze pionu logistyki i osobom funkcyjnym odpowiedzialnym za nadzór i obsługę zapasów, m.in.:
- umiejęnośc podejmowania decyzji w zakresie sterowania zapasami,
- umiejętność określenia zadań i odpowiedzialności poszczególnych osób funkcyjnych odpowiedzialnych za zarządzanie różnymi grupami zapasów,
- umiejętność określenia rodzajów popytu oraz ich wpływu na wielkość zapasów,
- umiejętność określenia rozkładu popytu oraz jego wpływu na zarządzanie zapasami,
- nabycie kompetencji w zakresie wykorzystywania metod prognozowania do obliczenia wielkości zapasów w różnych okresach czasowych,
- umiejętność określenia parametrów i normatywów planowania zapasów w przedsiębiorstwie,
- umiejętność określenia i analizy metod zarządzania zapasami,
- umiejętność określenia wpływu ilości miejsc składowania na wielkość zapasów,
- znajomość standardów obsługi klienta w modelowaniu i zarządzaniu zapasami w przedsiębiorstwie,
- umiejętność opracowania kompletu narzędzi do optymalizacji zapasów,
- zdolność obliczania wielkości zapasów maksymalnych i zapasów bezpieczeństwa,
- sprawność w obliczaniu ekonomicznej wielkości partii dostaw, czasu zamawiania i organizacji ich przepływu,
- umiejętność kontroli i koordynacji przepływu zapasów w całym łańcuchu logistycznym,
- umiejętność określenia struktury i wielkości kosztów tworzenia i utrzymania zapasów,
- umiejętność analizy i oceny wariantów rozwiązań w zakresie działań logistycznych dotyczących zarządzania zapasami w przedsiębiorstwie.
Metody szkolenia
- wykłady,
- analiza przypadków,
- praca w grupach w formie treningu menedżerskiego.
Około 60 - 70 % zajęć jest organizowane w postaci ćwiczeń, gdzie uczestnicy samodzielnie i w grupach będą rozwiązywać różnorodne zagadnienia związane ze sterowaniem strumieni zapasów. W ramach szkolenia przewiduje się zaprezentowanie szeregu praktycznych narzędzi wykorzystywanych przy zarządzaniu i optymalizacji zapasów, które można z powodzeniem wykorzystać we własnych przedsiębiorstwach.
Czas trwania
16 godzin dydaktycznych - 2 dni
Program szkolenia
1. Czynniki kształtowania zapasów:
- czynniki wewnętrzne i zewnętrzne kształtujące zapasy,
- przyczyny gromadzenia zapasów,
- podział zapasów,
- metody sterowania zapasami.
2. Popyt i jego wpływ na wielkość i strukturę zapasów:
- rodzaje popytu,
- cykl życia produktu,
- standardy obsługi klienta,
- poziom obsługi klienta,
- podział zapasów według kryteriów ważności,
- metody wyceny zapasów.
3. Kalkulacja czasu składania zamówień:
- cykl realizacji dostaw,
- problematyka nieterminowych dostaw,
- uwarunkowania niepełnych dostaw.
4. Planowanie potrzeb materiałowych:
- miejsce planowania potrzeb materiałowych w logistyce przedsiębiorstwa,
- metody planowania potrzeb materiałowych do zabezpieczenia ciągłości produkcji.
5. Analiza poziomów (wielkości) zapasów:
- czynniki wpływające na wielkość zapasów poszczególnych pozycji asortymentowych,
- wielkość zapasów bieżących,
- poziom zapasów bezpieczeństwa,
- wielkość zapasów bezpieczeństwa w odniesieniu do miejsc składowania, ocena
- punktu złożenia zamówienia,
- wpływ poziomu obsługi klienta na wielkość utrzymywanych zapasów.
6. Prognozowanie wielkości zapasów:
- cele i zadania prognozowania,
- metody wykorzystywane w prognozowaniu potrzeb zapasów,
- prognozowanie krótkoterminowe, średnio- i długoterminowe,
- prognozowanie sezonowe.
7. Koszty zapasów:
- koszty gromadzenia zapasów,
- koszty utrzymania zapasów,
- koszty zdarzeń nadzwyczajnych,
- koszty braku zapasów,
- utracone przychody.
8. Ekonomika dostaw:
- ekonomiczna wielkość zamówienia (EWD),
- optymalizacja dostaw dla poszczególnych pozycji zapasów (ile zamówić? po ile zamawiać?),
- optymalizacja dostaw grup towarowych,
- inwestowanie w zapasy,
- wielkość zapasów maksymalnych,
- ekonomika dostaw przy zmiennej wielkości partii dostaw i zmianie cen zamawianych towarów.
9. Zagospodarowanie zapasów zalegających i nierotacyjnych:
- wielkość zapasów zalegających i nierotacyjnych,
- sposoby zagospodarowania zapasów zalegających i nierotacyjnych.
10. Mierniki i wskaźniki zapasów:
- podział mierników i wskaźników wykorzystywanych w ocenie zapasów,
- wskaźniki rotacji zapasów magazynowych, produkcyjnych i innych,
- możliwości i potrzeby oceny struktury i poziomów zapasów.
11. Analiza i ocena wariantów rozwiązań w zakresie gospodarowania zapasami:
- usprawnienie procesu przepływu zapasów,
- wdrożenie wariantów rozwiązań w zarządzaniu zapasami,
- analiza i ocena usprawnień.
Harmonogram
Harmonogram	Dzień 1	Dzień 2	
Rejestracja uczestników	9:45 - 10:00		
Zajęcia	10:00 - 11:00	9:00 - 11:00	
Przerwa	11:00 - 11:10	11:00 - 11:10	
Zajęcia	11:10 - 13:00	11:10 - 13:00	
Obiad	13:00 - 13:45	13:00 - 13:45	
Zajęcia	13:45 - 15:00	13:45 - 15:00	
Przerwa	15:00 - 15:10	15:00 - 15:10	
Zajęcia	15:10 - 17:30	15:10 - 16:00	
Informacje dodatkowe
W przypadku zainteresowania jednym szkoleniem większej liczby osób (powyżej 3-4) z jednej firmy jesteśmy w stanie zorganizować dodatkowe terminy w dogodnej lokalizacji przy założeniu, że szkolenie będzie zaplanowane z co najmniej półtora miesięcznym wyprzedzeniem.
Każdy temat możemy również przygotować według Państwa wymagań oraz potrzeb firmy w formie szkolenia dedykowanego, wyjazdu integracyjnego lub doradztwa.
Zapraszamy do kontaktu.

Progress Project sp. z o.o.
ul. Światowa 22
02-229 Warszawa
Tel. 22 460 46 00 
Fax. 22 460 46 04
e-mail: biuro@progressproject.pl
www.progressproject.pl