Kaizen Advanced
Terminy szkolenia
Cele szkolenia
Kaizen poprzez stopniowe doskonalenie wszelkich aspektów działalności firmy dąży do osiągnięcia następujących celów:
- skrócenie czasu realizacji procesu pracy oraz poprawy jakości;
- dostosowywanie techniczne elementów systemu;
- tworzenie kryteriów oceny i nagradzania;
- redukcję kosztów.
Profil uczestnika
Szkolenie skierowane do pracowników wyższej i średniej kadry managerskiej, liderów ciągłego doskonalenia, spec. ds. zapewnienia jakości.
Korzyści dla uczestników
- zdobycie najnowszej wiedzy z zakresu optymalizacji procesów i funkcjonowania organizacji
- nabycie umiejętności posługiwania się metodami inicjującymi i wspomagającymi zmiany w organizacji
Czas trwania
16 godzin dydaktycznych - 2 dni
Program szkolenia
Dzień I i II 
1. Skąd się biorą potrzeby zmian w procesach przedsiębiorstwa? Czy zmieniać znaczy zawsze dużo inwestować? - czyli główne cele funkcjonowania przedsiębiorstwa i czynniki wpływające na ich osiągnięcie.
2. Fundamenty gemba kaizen:
	- orientacja na Klienta zewnętrznego i wewnętrznego,
	- robotyzacja,
	- praca w małych zespołach,
	- wzrost produktywności,
	- Gemba i zarządzanie,
	- dom gemba,
	- standaryzacja,
	- 5S - dyscyplina w miejscu pracy,
	- Total Productive Maintenance - TPM,
	- Kanban,
	- Just in Time,
	- system sugestii,
	- Marnotrawstwo czyli muda.
3. Zastosowanie pięciu złotych zasad gemba:
	- kiedy problem (nieprawidłowość) się pojawi, najpierw idź do gemba,
	- obserwuj gembutsu (rzeczywiste przedmioty),
	- podejmij od razu tymczasowe środki zaradcze,
	- znajdź przyczyny problemu,
	- standaryzuj, by zapobiegać ponownemu wystąpieniu problemu.
4. Lista kontrolna działań kaizen "3MU" (Muda, Muri, Mura).
5. SMED (Single Minute Exchange of Die) - technika skracania czasu przezbrojenia maszyn i urządzeń:
	- omówienie kroków w SMED,
	- korzyści wynikające z wdrożenia.
6. Total Productive Maintenance (TPM) - zero awarii, zero defektów:
	- wprowadzenie do Total Productive Maintenance,
	- wskaźniki efektywności TPM,
	- dobór właściwych wskaźników,
	- raporty efektywności TPM,
	- OEE - wskaźnik wykorzystania maszyn i urządzeń,
	- definicja OEE,
	- straty mające wpływ na jego obniżenie.
7. Zsynchronizowanie zaopatrzenia z produkcją - system Pull, Just In Time:
	- wymagania dla Pull i taktyka Just In Time (logistyka zewnętrzna procesów),
	- zaangażowanie pracowników w procesie przepływu materiałów.
8. Kanban jako samoregulujące narzędzie sterowania procesami produkcyjnymi:
	- zasady budowy systemu Kanban i korzyści z jego wykorzystania (narzędzia usprawniające logistykę wewnętrzną procesów).
9. Rola i zakres odpowiedzialności pracowników Gemba:
	- szef produkcji,
	- liderzy grup,
	- brygadziści,
	- mistrzowie.
10. Jak zarządzać jakością, kosztami i dostawami w gemba - ćwiczenia praktyczne.
11. Podsumowanie.
Harmonogram
Harmonogram	Dzień 1	Dzień 2	
Rejestracja uczestników	9:45 - 10:00		
Zajęcia	10:00 - 11:00	9:00 - 11:00	
Przerwa	11:00 - 11:15	11:00 - 11:15	
Zajęcia	11:15 - 13:00	11:15 - 13:00	
Obiad	13:00 - 13:45	13:00 - 13:45	
Zajęcia	13:45 - 15:00	13:45 - 15:00	
Przerwa	15:00 - 15:10	15:00 - 15:10	
Zajęcia	15:10 - 17:00	15:10 - 16:00	
Informacje dodatkowe
W przypadku zainteresowania jednym szkoleniem większej liczby osób (powyżej 3-4) z jednej firmy jesteśmy w stanie zorganizować dodatkowe terminy w dogodnej lokalizacji przy założeniu, że szkolenie będzie zaplanowane z co najmniej półtora miesięcznym wyprzedzeniem.
Każdy temat możemy również przygotować według Państwa wymagań oraz potrzeb firmy w formie szkolenia dedykowanego, wyjazdu integracyjnego lub doradztwa.
Zapraszamy do kontaktu.

Progress Project sp. z o.o.
ul. Światowa 22
02-229 Warszawa
Tel. 22 460 46 00 
Fax. 22 460 46 04
e-mail: biuro@progressproject.pl
www.progressproject.pl