Mapowanie procesów logistycznych i zarządzanie procesami VSM
Terminy szkolenia
28-29 styczeń 2019r., Poznań - Mercure Poznań Centrum
6-7 czerwiec 2019r., Gdańsk - Novotel Marina***
21-22 listopad 2019r., Warszawa - Centrum Szkoleniowe - Progress Project
Opis
Mapowanie strumienia wartości (Value Stream Mapping) to bardzo skuteczne narzędzie pozwalające na kompleksową oceną podstawowych procesów przedsiębiorstwa. Zawiera analizę wartości procesów z najważniejszej perspektywy - klienta, oceniającego obiektywnie co jest wartością w procesach, a co jest stratą (czasu/pieniędzy). Perspektywa ta pozwala uniknąć niebezpiecznej suboptymalizacji procesów - kiedy to cele właściciela procesu (osoby odpowiedzialnej) mogą stać się ważniejsze niż cel przedsiębiorstwa.
Przedstawienie strumienia wartości w postaci graficznej pozwala na łatwe zrozumienie przepływów, identyfikację ważnych punktów oraz wskazanie obszarów / procesów wymagających poprawy.
Na podstawie określonych wskaźników liczbowych można precyzyjnie określić jaki jest stan początkowy (obecny) a później śledzić efekty planowanych - wdrażanych rozwiązań.
Szkolenie prowadzone jest w formie praktycznych i bardzo interaktywnych warsztatów w czasie których uczestnicy bardzo aktywnie przeprowadzają analizę strumienia wartości, a następnie wyszukują i planują wdrożenie narzędzi zwiększających całkowitą efektywność przedsiębiorstwa. W czasie zajęć omawianych jest wiele narzędzi z zakresu optymalizacji produkcji i wytwarzania oraz LEAN z których można korzystać w procesie projektowania nowego - bardziej efektywnego i zwinnego przedsiębiorstwa.
Po zakończeniu szkolenia w pierwszym dniu, umożliwiamy Państwu skorzystanie z dodatkowych konsultacji, zagadnień związanych z tematyką wybranego szkolenia - GRATIS. Pozwoli to uczestnikom skonsultować w praktyce problemy napotykane w przedsiębiorstwie i zasygnalizować przez eksperta sposoby ich rozwiązania, a także pokazać praktyczne zastosowanie szkolenia i doświadczenie trenera. Konsultacje będą trwać jedną godzinę akademicką. Niezależnie od dyskusji prowadzonych w trakcie zajęć - po nich oferowany jest nieodpłatny kontakt z trenerem dla omówienia aplikacji wybranych rozwiązań. 
Po zrealizowanym szkoleniu, umożliwiamy Państwu również skorzystanie z odpłatnego audytu przeprowadzonego w odpowiedniej dla niego lokalizacji dotyczącego tematyki szkolenia bądź innych dodatkowych zagadnień. Pozwoli to dokonać walidacji, przedstawić propozycję wdrożenia usprawnień, racjonalizacji, jak i poprawy efektywności realizowanych procesów.
Cele szkolenia
Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z metodologią Value Stream Mapping oraz stosowania jej w praktyce. Uczestnicy poprzez interaktywne warsztaty będą mogli samodzielnie zbudować mapę bazową oraz zaprojektować mapę docelową strumienia wartości. Poszerzenie wiedzy na temat doskonalenia i optymalizacji procesów produkcyjnych i logistycznych przy wykorzystaniu nowoczesnych narzędzi - opartych na konkretnych liczbowych przykładach. Uczestnicy poznają również techniki planowania zmian oraz organizacji i koordynowania wdrażanych projektów usprawniających.
Profil uczestnika
Szkolenie jest kierowane do:
- menedżerów wyższego i średniego szczebla zarządzania,
- analityków i strategów łańcuchów i sieci dostaw,
- dyrektorów, kierowników i specjalistów ds. logistyki w przedsiębiorstwach,
- kierowników i planistów poszczególnych procesów i podprocesów logistycznych przedsiębiorstwa - zarządzających:
	- obsługą klienta,
	- zakupami i zaopatrzeniem,
	- zapasami,
	- logistyką produkcji i przepływem materiałów,
	- magazynem i gospodarką magazynową oraz systemami składowania,
	- transportem i spedycją,
	- sprzedażą i dystrybucją,
	- controllingiem procesów przedsiębiorstwa lub controllingiem logistyki oraz optymalizacją i efektywnością wykorzystania zasobów.
Korzyści dla uczestników
- pobudzenie świadomości dotyczącej większości procesów w przedsiębiorstwie, nabycie umiejętności patrzenia na przedsiębiorstwo jako na całość organizacji,
- nabycie wiedzy i umiejętności budowania map strumienia wartości,
- umiejętność optymalizacji wykorzystania dostępnych zasobów procesowych,
- poznanie narzędzi pozwalających na bardziej efektywną produkcję,
- nabycie umiejętności identyfikacji problemów na produkcji oraz możliwości ich eliminacji - eliminacja kosztów przedsiębiorstwa.
Metody szkolenia
- aktywny wykład,
- część warsztatowa: gra symulacyjna,
- ćwiczenia,
- dyskusja.
Czas trwania
16 godzin dydaktycznych - 2 dni
Program szkolenia
1. Wprowadzenie:
- Lean Manufacturing, podstawowe założenia,
- cel nadrzędny przedsiębiorstwa - czym jest wartość?
- czym jest MUDA?
- wpływ szybkości przepływu na koszty przedsiębiorstwa,
- PULL i PUSH - uwarunkowania i różnice.
2. Value Stream Mapping - niezbędne informacje:
- procesy podstawowe i pomocnicze,
- standaryzacja pracy,
- budowa przykładowych map,
- podstawowe parametry procesu (LT, VA),
- zbieranie danych do analizy procesów,
- mapa strumienia wartości - omówienie podstaw budowy,
- symbole i ikony,
- rodziny produktów i ich określanie,
- etapy VSM: VSA (Value Stream Analysis), VSD (Value Stram Designing), VSP (Value Stream Plan),
- strumień główny i strumienie dodatkowe (pomocnicze).
3. Część warsztatowa:
- przedstawienie zakładu i produktów,
- określenie rodzin produktów i wybór najlepszego przedstawiciela rodziny.
4. Część warsztatowa: VSA - diagnoza stanu istniejącego na podstawie symulowanej fabryki, tworzenie mapy bazowej (praca samodzielna uczestników):
- rysowanie mapy,
- określenie szybkości przepływu,
- zapasy - określenie miejsc i wielkości zapasów,
- efektywności wykorzystania zasobów - określenie % wskaźnika efektywności poszczególnych zasobów,
- miejsca ukrytych potencjałów - wskazanie miejsc gdzie pojawia się MUDA i gdzie jest duży potencjał poprawy procesu,
- określenie całkowitej efektywności strumienia wartości.
5. Część warsztatowa: VSD - wybór i "strojenie" narzędzi:
- określenie optymalnego czasu taktu TT - tempa pracy ogniw łańcucha wewnętrznego,
- wskazanie punktu rozdziału i mechanizmów sterowania przepływem,
- poziomowanie produkcji,
- Kanban - potencjał i zastosowanie,
- balansowanie obciążeń i dobór zasobów do procesu,
- optymalizacja rozmieszczenia stanowisk przetwórczych,
- optymalizacja przepływów pomiędzy stanowiskami,
- określenie optymalnego zapasu w magazynie surowców i pomiędzy stanowiskami,
- KAIZEN - sesja , przykład systemu gromadzenia i wykorzystania pomysłów pracowniczych.
6. Część warsztatowa: VSP:
- zasady budowania zespołów projektowo-wdrożeniowych,
- ocena i wybór projektów do wdrożenia,
- model preferencji - który projekt wybrać?
- harmonogram projektu - podstawy,
- PERT - omówienie.
7. Podsumowanie szkolenia.
Harmonogram
Harmonogram	Dzień 1	Dzień 2	
Rejestracja uczestników	9:45 - 10:00		
Zajęcia	10:00 - 11:00	9:00 - 11:00	
Przerwa	11:00 - 11:15	11:00 - 11:15	
Zajęcia	11:15 - 13:00	11:15 - 13:00	
Obiad	13:00 - 13:45	13:00 - 13:45	
Zajęcia	13:45 - 15:00	13:45 - 15:00	
Przerwa	15:00 - 15:10	15:00 - 15:10	
Zajęcia	15:10 - 17:00	15:10 - 16:00	
Informacje dodatkowe
W przypadku zainteresowania jednym szkoleniem większej liczby osób (powyżej 3-4) z jednej firmy jesteśmy w stanie zorganizować dodatkowe terminy w dogodnej lokalizacji przy założeniu, że szkolenie będzie zaplanowane z co najmniej półtora miesięcznym wyprzedzeniem.
Każdy temat możemy również przygotować według Państwa wymagań oraz potrzeb firmy w formie szkolenia dedykowanego, wyjazdu integracyjnego lub doradztwa.
Zapraszamy do kontaktu.

Progress Project sp. z o.o.
ul. Światowa 22
02-229 Warszawa
Tel. 22 460 46 00 
Fax. 22 460 46 04
e-mail: biuro@progressproject.pl
www.progressproject.pl