Produkcja jednostkowa, projektowa - ETO, wdrożenia nowych wyrobów do produkcji
Terminy szkolenia
3-4 czerwiec 2019r., Warszawa - Centrum Szkoleniowe - Progress Project
16-17 wrzesień 2019r., Kraków - Best Western Efekt Kraków****
Opis
Procesy produkcji posiadają różną specyfikę. Nie wszystkie one charakteryzują się wysoką powtarzalnością. Z perspektywy zarządzania procesem wytwórczym czy też rozwojowym pojęcie ETO (Engineer To Order) różni się zdecydowanie od MTO, ATO czy MTS. W ETO ustalenie harmonogramu prac opiera się często bardziej o szacowane i "czynnik ludzki" niż technologicznie ustandaryzowane działania. To wszystko powoduje o wiele większy poziom zmienności i konieczność podejmowania licznych doraźnych działań zaradczych. 
Szkolenie ma na celu przedstawienie najlepszych praktych w zakresie planowania indywidualnych, stabilnych harmonogramów. Wprowadza ono zasady etapowości prac, stabilnego szacowania, skutecznego przetwarzania zmian, koncentracji na faktycznych, bieżących ograniczeniach. Dotyka również tematów miękkich związanych z formułowaniem zespołu, jak i jego integracją - również w środowisku rozproszonym np. międzynarodowym. Zajęcie wykorzystują też elementy TQM (Total Quality Management) w szczególności korzystając z narzędzi wspierających rozwój produktów np. FMEA, QFD, DOE, SCC czy też innych podtrzymujących stabilność workflow. Wykorzystywana jest konkretna, odpowiednia dla pojęć i metod dokumentacja.
W trakcie zajęć realizowane są liczne ćwiczenia, jak i jeden główny ciągniony warsztat mający na celu symulacje wykonywania konkretnego przedsięwzięcia. Oprócz proponowanych przez trenera - tematy do warsztatu ustalane są w porozumieniu z grupami biorącymi udział w szkoleniu. 
Cele szkolenia
- bezstresowe wejście w zasady planowania zgodnie z ETO,
- poznanie metod koordynacji harmonogramów w często rozproszonym środowisku pracy,
- opanowanie zasad promocji wydajności przez praktyczne stosowanie TOC,
- zapoznanie się z możliwościami nowoczesnych narzędzi informatycznych,
- poznanie podstawowych narzędzi TQM i skojarzonych: FMEA, analiza ryzyk, house of quality w ramach QFD (Quality Function Deployment), test matrix, DOE, SCC list (Significant &amp; Critical Characteristics).
Profil uczestnika
- Inżynierowie procesów i produktów,
- Planiści w produkcji jednostkowej,
- Uczestnicy działań dotyczacych wdrażania nowych produktów do produkcji,
- Osoby wdrażające zmiany do wyrobów - change requests,
- Kierownicy projektów,
- Kierownicy budów,
- Osoby prowadzące wiele równoległych, indywidualnie szacowanych i planowanych "harmonogramów",
- Osoby rozwijajace software wspierający produkcję jednostkową i rozwój produktów.
Metody szkolenia
Spotkanie ułatwia zrozumienie wielu interakcji zachodzących na styku różnych działów i firm, jak i wskazuje na konkretnych przykładach kierunki rozwoju łącząc wiedzę ETO, TQM i PM (Project Management). Na początku zajęć następuje omówienie procesów firmy i specyfiki pracy uczestników spotkania. Na podstawie tych informacji trener dokonuje natychmiastowej weryfikacji prezentowanych tematów - skupiając się w "tym" spotkaniu na najbardziej istotnych. Inne nie są ominięte jednak "akcenty" pozostaję tu pod kontrolą uczestników. Żeby zapewnić tę możliwość materiały zawsze są "nadmiarowe". Zajęcia prowadzone są metodą coaching&rsquo;u - trener zadaje wiele pytań dotyczących opinii i refleksji uczestników co do pomysłów/usprawnień możliwych do wdrożenia we własnej pracy. Spotkanie trwa aż i niestety tylko dwa dni. Dlatego też pod koniec zajęć położony jest szczególny nacisk na dalszy, samodzielny rozwój uczestników. Wskazana jest literatura i "follow-up".
- przedstawienie złożonych tematów krok po kroku dostosowując tempo zajęć do możliwości uczestników,
- w ponad 90% przypadków stosowanie "nieksiążkowych", przykładów opartych
- o doświadczenia autora zebrane na terenie Polski i Niemiec,
- oparcie szkolenia o naprzemiennie wprowadzające wykłady, ćwiczenia indywidualne i wiodący warsztat,
- wykorzystywanie do obliczeń dedykowanego oprogramowania,
- większość rysunków dydaktycznych wykonywanych jest nie na flipcharcie, a na ekranie komputera (tablet graficzny) co poprzez rzutnik daje wielokrotnie większe i czytelniejsze obrazy, po szkoleniu "wystawione" są one do pobrania z sieci internetowej.
Czas trwania
16 godzin dydaktycznych - 2 dni
Program szkolenia
Dzień I
1. Wprowadzenie do specyfiki pracy o charakterze jednostkowym:
	- zazębianie się procesów przepływu informacji, materiałów i pieniędzy pomiędzy współpracującymi ze sobą podmiotami, wpływ jakości tych relacji na planowanie,
	- "wyniesienie ponad perspektywę swojego działu" i zrozumienie na przykładach przyczyn powstawania wewnątrz firmy sprzecznych celów - warunki i przeszkody ustalania spójnych działań wewnątrz firmy.
2. Wprowadzenie do Planowania zgodnie z ETO:
	- klasyfikacja procesów wytwórczych i miejsce ETO,
	- związek z planowaniem i prognozowaniem długoterminowym,
	- unikalność szacunków i standaryzacja procesów,
	- przyczyny destabilizacji harmonogramów.
3. Obranie tematów ciągnionego warsztatu:
	- podział na grupy i obranie tematów prac np. wdrożenie nowego produktu, budowa instalacji, budynku.
4. Praca zespołowa:
	- transparentność kompetencji twardych i miękkich,
	- trzy podstawowe warunki budowy i funkcjonowania zespołu,
	- system motywacyjny,
	- zasady formułowania Lessons Learned.
5. Analiza ryzyk, zarządzanie ryzykiem:
	- failure Mode and Effects Analysis - analiza przyczyn i skutków wad (w projektowaniu design - dFMEA, w produkcji process - pFMEA),
	- szablony test matrix, jak i użycie DoE (Design of Experiments),
	- klasyczna identyfikacja i analiza jakościowa i ilościowa ryzyk.
6. Planowanie:
	- planowanie potrzeb i doprecyzowanie wymagań SMART,
	- użycie house of quality w ramach QFD (Quality Function Deployment),
	- doprecyzowanie wymagań SMART poprzez SCC list (Significant &amp; Critical Characteristics),
	- dekompozycja prac na poszczególne elementy - WBS (struktura podziału prac),
	- zasady i metody obiektywizacji szacunków.
Dzień II
1. Planowanie c.d.:
	- sieciowanie prac, sekwencjonowanie,
	- bilansowanie harmonogramów pod kątem ograniczeń np. dostępności zasobów,
	- zalety i wady harmonogramów statycznych i dynamicznych,
	- przygotowanie i budowa procesu zarządzania i przetwarzania zmian.
2. Teoria ograniczeń - TOC:
	- praktyczne zastosowania teorii ograniczeń w identyfikacji "wąskich gardeł",
	- metody podporządkowania organizacji firmy i projektu "wąskiemu gardłu",
	- wpływ wąskiego gardła na kierunek harmonogramowania prac,
	- ochrona ścieżek prac "opartych" opartych o wąskie gardło poprzez zarządzanie buforami - metoda łańcucha krytycznego CC (Critical Chain).
3. Kalkulacja MRP w produkcji jednostkowej:
	- planowanie zasobów produkcyjnych w oparciu o rozwiązania zawarte w standardach APICS&reg; i REFA&reg; - miejsce ETO,
	- planowanie potrzeb materiałowych - MRP:
		- zarządzanie wielkościami zamawianych partii materiałów i surowców,
		- dane niezbędne dla uruchomienia MRP i częstotliwość planowania,
		- zarządzanie listami materiałowymi i sprzężenie z systemami CAD (kontrola numerów wersji rysunku w powiązaniu z poziomem potrzebnego zapasu),
		- "produkty" kalkulacji MRP i współpraca z działem zakupów.
4. Zarządzanie zapasami:
	- metody zarządzania poziomem zapasów i ich kształtowania w zależności od profilu produkcji i przyjętej strategii przedsiębiorstwa,
	- podstawowe pojęcia w zarządzaniu zapasami,
	- poziom obsługi klienta,
	- klasyfikacja ABC i XYZ stanów magazynowych,
	- zapas bezpieczeństwa - SS i zapas czasu,
	- czynniki kosztowe w zarządzaniu zapasami,
	- zaprezentowanie nowoczesnych metod identyfikacji materiałowej,
	- prezentacja praktycznych przykładów wdrożeń RFID.
5. Nowoczesne narzędzia wsparcia zarządzania produkcją jednostkową - systemy klasy ERP (Enterprise Resource Planning):
	- przedstawienie klasyfikacji systemów oraz omówienie ich zalet i ograniczeń w oparciu o doświadczenia z SAP i IFS,
	- oczekiwania w zakresie fukcjonalności wspierających działania jednostkowe - projektowe,
	- czy i jak wdrażać rozwiązania informatyczne?
	- wskazania najbardziej typowych pułapek i potknięć wdrożeniowych.
Harmonogram
Harmonogram	Dzień 1	Dzień 2	
Rejestracja uczestników	9:45 - 10:00		
Zajęcia	10:00 - 11:00	9:00 - 11:00	
Przerwa	11:00 - 11:15	11:00 - 11:15	
Zajęcia	11:15 - 13:00	11:15 - 13:00	
Obiad	13:00 - 13:45	13:00 - 13:45	
Zajęcia	13:45 - 15:00	13:45 - 15:00	
Przerwa	15:00 - 15:10	15:00 - 15:10	
Zajęcia	15:10 - 17:00	15:10 - 16:00	
Informacje dodatkowe
W przypadku zainteresowania jednym szkoleniem większej liczby osób (powyżej 3-4) z jednej firmy jesteśmy w stanie zorganizować dodatkowe terminy w dogodnej lokalizacji przy założeniu, że szkolenie będzie zaplanowane z co najmniej półtora miesięcznym wyprzedzeniem.
Każdy temat możemy również przygotować według Państwa wymagań oraz potrzeb firmy w formie szkolenia dedykowanego, wyjazdu integracyjnego lub doradztwa.
Zapraszamy do kontaktu.

Progress Project sp. z o.o.
ul. Światowa 22
02-229 Warszawa
Tel. 22 460 46 00 
Fax. 22 460 46 04
e-mail: biuro@progressproject.pl
www.progressproject.pl